FIRMANN CV OS

Программно-аппаратный комплекс технического зрения для поточного контроля качества изделий.

Комплекс интегрируется непосредственно в конвейерную линию завода и полностью берет на себя функции ОТК. Система автоматически проверяет каждый поддон с продукцией: измеряет геометрию, сверяет её с эталонным паспортом изделия и мгновенно транслирует результат на экраны в цеху и в единую сеть предприятия.

Обсудить внедрение → Интерфейсы

СФЕРА ПЕРВОГО ВНЕДРЕНИЯ

Производство вибропрессованных изделий: тротуарная и крупноформатная плитка, бордюрный камень, лотки.

40–300

мм — высота продукции. Поддерживаются любые типы раскладок.

01 / ВЫГОДЫ

Выгоды для собственника и завода

Исключение человеческого фактора

ОТК работает со строгими, неизменными критериями качества каждую смену, 24/7.

Защита от рекламаций

По любому отгруженному поддону можно поднять точные цифровые замеры и фотоархив.

Прозрачность производства

Руководство видит, где именно линия теряет качество (привязка к сменам, продукту, трендам во времени).

02 / АРХИТЕКТУРА

Архитектура и компоненты: поставка под ключ

Станция контроля

над конвейером

Верхние камеры

Оптический контроль геометрии в плане (длина и ширина), поиск сколов и трещин.

Нижние камеры + лазерные линии

Измерение высоты методом лазерной триангуляции (смещение лазерного луча пересчитывается программой в миллиметры с точностью до долей миллиметра). Калибровка по эталонной ступенчатой мере.

Обзорная камера

Создание базового снимка поддона для последующего наложения графической разметки инспекции.

Датчики присутствия и энкодер конвейера

Фиксация въезда поддона и привязка каждого кадра к точному положению ленты. Съемка идет строго во время нахождения продукта в зоне.

Вычислительная часть

Промышленный ПК у линии

Съемка, обработка ИИ-моделями, сверка с допусками и ведение локальной БД. Работает полностью автономно в локальной сети предприятия.

Сервер в офисной сети

Длительное хранение тяжелого архива фото, обучение нейросетей, резервное копирование.

Экосистема отображения данных

ТВ-киоск в цеху

Большой защищенный экран у линии для мастеров и рабочих. Обновляется в реальном времени.

Панель оператора

Полнофункциональный веб-интерфейс, доступный в браузере с любого ПК в заводской сети.

03 / АЛГОРИТМ

Как работает инспекция: путь одного поддона

1

Въезд

Датчик обнаруживает поддон → система открывает карточку с уникальным номером → обзорная камера делает общий снимок.
2

Сканирование

При прохождении через станцию верхние и нижние камеры делают серию прецизионных кадров.
3

Аналитика AI

Нейросетевой детектор находит каждое изделие согласно паспорту продукта, строит карту высот и вычисляет габариты.
4

Сравнение с допусками

Параметры сверяются с номиналом (например, высота ±2 мм). Отклонения фиксируются по каждому изделию, подсчитывается точное количество штук.
5

Логирование и вывод

Данные уходят в локальную базу данных. Результат мгновенно отображается на ТВ-киоске и в веб-панели.

04 / ИНТЕРФЕЙСЫ

Интерфейсы системы

ТВ-КИОСК

Цеховой экран

Позволяет контролировать производство с расстояния нескольких метров. Снабжен индикатором LIVE и системой самодиагностики (выводит предупреждение «КАЛИБР!», если параметры замера уплыли).

Визуализация

Фото поддона с наложенными рамками изделий (зелёные — в допуске, красные — с отклонением) и подписями точных высот.

Счетчики смены

Всего поддонов, количество изделий с отклонениями, статус конвейера.

Аналитика трендов

Гистограмма распределения измеренных высот за смену и цветная лента-история последних поддонов для мгновенного выявления серийного брака.

Режим обслуживания

При активации техработ киоск переключается на заглушку «Идет обслуживание», исключая вывод ложных данных.

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Веб-интерфейс

Для технолога и директора по качеству.

Главная

Справочник паспортов продукции, выбор режимов работы (Инспекция / Сбор датасета для дообучения нейросетей / Технические работы), живой список последних поддонов.

Аналитика смены

Сводные бизнес-метрики, разброс значений (σ), график «Отклонение по тактам» (коридор допуска последних 60 поддонов) для отслеживания износа пресс-форм.

Экспорт отчетов

Выгрузка сводных данных и гистограмм за 7 или 30 дней в форматы Excel, CSV, PDF.

Журнал и карточка поддона

Постраничный просмотр архива, покадровый просмотр всей съемки с ползунком и переключением камер (режим плеера), разметка дефектов и генерация прямых ссылок на конкретный кадр конкретной камеры для разбора рекламаций.

05 / СТАНДАРТЫ

Технические стандарты

Хранение данных

Полный архив фотографий и метаданных по каждому изделию доступен до 6 месяцев.

Интеграция

Бесшовное сопряжение по открытым протоколам с любыми учетными системами завода (1С:ERP, MES, SCADA, базы данных PostgreSQL / MS SQL).

Гарантия

1 год на весь программно-аппаратный комплекс и стабильность измерительных алгоритмов.

ЭТАПЫ РАБОТЫ

Четыре шага до запуска

1

Аудит и ТЗ

Бесплатно анализируем вашу задачу и производство, рассчитываем проект и согласовываем техническое задание.
2

Разработка и сборка

Пишем и адаптируем программное обеспечение под ваши задачи, комплектуем аппаратную часть (камеры, датчики, ПК).
3

Монтаж и интеграция

Привозим оборудование на объект, монтируем, связываем с вашими весами, конвейерами и системами учета (1С:ERP, MES).
4

Запуск и обучение

Проводим пусконаладку, тестируем систему в реальных условиях, обучаем персонал работе с панелью оператора.

КОНТАКТ

Обсудим вашу задачу

Опишите вашу технологическую задачу или пришлите ТЗ. Мы проведем первичный анализ и предложим варианты реализации.